ДМ5001

Описание

Цифровые манометры ДМ-5001 используются для определения давления нейтральных жидкостей, паров, газов (в частности, кислорода). В дальнейшем СИ преобразуют полученные данные в электротоковый сигнал 4-20 мА и 0-5 мА и выводят информацию в выбранных единицах измерения на табло. По способности нормально функционировать при электромагнитных помехах и не воздействовать на другие электроприборы устройства входят в группу II (А).

Технические характеристики

• Вес средства измерения — до 1200 г
• Диаметр корпуса — 10 см
• Уровень защиты — IP65: полная защита от контакта с пылью и сильных струй воды, направляемых на прибор
  
• Предел погрешности не превышает 1%
• Допускается эксплуатация в умеренном и тропическом климате при температуре от -45 до +60 градусов Цельсия под навесом или в проветриваемом помещении, куда не попадают осадки и прямые солнечные лучи
• Варианты положения фланца (при наличии): на задней стенке
• Штуцер располагается радиально или по оси, имеет резьбу М20*1,5-8g; R1/2; G1/2-B
• Вибрации от 10-55 Гц при амплитуде до 0,35 мм не влияют на точность работы
• Корпус изготовлен из алюминиевого сплава, оснащен латунным держателем
• Интерфейс — RS-232.
  

Предназначение прибора

• Преобразование давления веществ в единый выходной сигнал
• Вывод на табло данных о давлении
• Воздействие на электрические цепи посредством реле

Доступные к заказу модификации

ДМ5001Е и ДМ5001Г. Обе модели обладают токовым выходом. В последнем случае СИ оснащено сигнализирующим устройством, управляющим внешними электрическими цепями.

Разновидности сигнализирующего устройства

В соответствии с Госстандартом 240588 допускается четыре типа исполнения:

• III — с двумя размыкающими контактами;
• IV — с двумя замыкающими контактами;
• V и VI — с одним размыкающим и одним замыкающим контактом.

ДМ-5001 изготавливаются в варианте V. В конструкции предусмотрена возможность перенастройки на любой из перечисленных типов. Пользователь может это выполнить самостоятельно.

Ток управления имеет максимум 3А.

Напряжение управления переменного тока достигает максимума в 250 В, постоянного тока — 30 В.

Электротехнические свойства СИ

• Сопротивление не превышает 2500 Ом в зависимости от параметров выходного сигнала
• Допускается эксплуатация при напряжении 24В; 36В
• Потребляемая мощность — до 3,6 Вт

Диапазоны показаний приборов

По заказу приборы поставляются в единицах измерения кПа, МПа, мм рт.ст., мм вод.ст., бар и др.

Варианты подготовки устройства к поставке

По желанию покупателя средства измерения:

• поставляются с пломбировкой;
• могут определять давление жидкого или газообразного кислорода;
• подвергаются обезжириванию;
• изготавливаются с учетом требований зарубежных метрологических служб для поставки за границу;
• могут быть оснащены металлической табличкой с позиционным номером;
• настраиваются на другой предел измерений для существующего кода сенсора;
• изготавливаются с указанными единицами измерения давления;
• могут быть настроены на конкретный диапазон измерений с невозможностью в дальнейшем изменить этот параметр.

По умолчанию нижние пределы измерений соответствуют 0, диапазоны измерений и показаний идентичны, при выходе с завода манометры настроены на верхний предел измерений, равный коду сенсора.

Каждому изделию присваивается заводской номер.

Информация о гарантийном сроке

Гарантия начинает действовать в день первого использования прибора. Если СИ применялось по назначению, использовалось, устанавливалось и хранилось в соответствии с рекомендациями инструкции по эксплуатации, но вышло из строя, оно будет заменено или отремонтировано изготовителем. Гарантия действует в течение 36 месяцев.

Устройство способно бесперебойно работать до 8 лет.

Информация о поверке

Изделия поверяет компания «Манотомь», находящаяся в реестре метрологических служб и имеющая аккредитацию на поверку российских СИ.

На все приборы нанесена отметка о первой поверке, продублированная в техпаспорт. По запросу покупателя отметку можно поставить непосредственно на стекло.

Возможна дополнительная поверка СИ силами ФГУ «Томский ЦСМ» по требованию заказчика.

Поверка приборов в процессе эксплуатации выполняется каждые 12 месяцев.